一吨蒸汽到底需要消耗多少天然气呢

一吨蒸汽到底需要消耗多少天然气呢？

一吨蒸汽消耗多少天然气，是蒸汽发生器节能好坏的重要衡量标准。每个厂家都会宣称自己的产品最节能。有的说75m³、有的说72m³、有的说70、还有厂家承诺68m³的天然气就能产生1吨蒸汽。我们如何来避免上当受骗呢？

我们首先要了解厂家提供的锅炉能效数据的前提条件，不能是单纯的追求更低的数字。实际锅炉耗气量是和不同燃气热值，不同燃气计量状态有很大关系。比如：工况流量还是标况流量，锅炉理论耗气量和系统综合运行能耗之间存在差异等诸多因素。我们先来了解一下燃气流量表中的工况流量和标况流量的区别：

工况流量是指实际运行燃气压力、温度工况下的实测燃气流量。

标况流量是指把燃气压力和温度，折算到一个固定温度或压力值的折算燃气流量。

ISO国际标准里的标况一般是指0度，一个标准大气压。而燃气计量表上的标准流量是按照中国石油天然气总公司制定的SYT6143标准中定义的燃气流量计量标准状态：温度为20度，一个标准大气压。

因为天然气是气体，温度升高它的体积会膨胀，因此20度的燃气流量会比0度的燃气流量增加约为7.3%。

那么我们在不考虑其他因素差异的情况下，厂家宣称自己的产品，1吨蒸汽消耗天然气72标况立方米，这里的标况代表的是国际标况流量，然而项目最后实际缴纳燃气费时，燃气表计量的每吨蒸汽燃气的耗量是77.27m³，相差5.27m³。因此我们再说1吨蒸汽消耗多少天然气时，应该把燃气流量折算到按20度，一个标准大气压的燃气表计量状态，而且还要考虑蒸汽发生器在现场运行的系统综合能效才准确。

蒸汽发生器理论耗气量和综合运行耗气量之间的差异因素有哪些：

蒸汽发生器理论耗气量是根据额定蒸发量、热效率、燃气热值、蒸汽湿度等参数，在锅炉额定出力状态下运行时的燃气消耗量。（一吨耗气量=输出总热量÷额定热效率÷燃气热值，其中输出总热量=干蒸汽所含热量+蒸汽带水的饱和水热量一般设计值取4%+排污水的热量一般取5%）

综合运行耗气量有一下这些因素造成的：1、蒸汽湿度的差异；2、排污损失的差异；3、冷机启动预热损失；4、热机启停损失；5、锅炉低负荷运行工况时的能耗差异；6、系统水箱散热损失；7、长距离蒸汽管道输送散热损失。

以上我们总结了理论耗气量和综合运行耗气量的差异因素，最后我们还得在实际应用中结合具体案例去详细计算对比，才能得到最准确的数值。